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电除尘器改造为袋式除尘器的必要性-河北优越环保设备有限公司

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电除尘器改造为袋式除尘器的必要性

2019-05-21 09:08:58

电除尘器和袋式除尘器都是公认的除尘设备。我国燃煤电厂使用电除尘器已很普遍,一般说来,性能较好的4电场电除尘器具有较高的烟气净化效率。电除尘器的较大优点是设备阻力小,脱除亚微米级和粗粒子的效率高,维护工作量少。但是,锅炉工况、负荷及燃煤煤种的变化(粉尘特性)对电除尘器的除尘效率影响很大。比如燃用低硫煤时,采用电除尘器净化效果就比较差。随着环保要求的日趋严格,以及对SO2控制力度的加允许多燃煤电厂将燃用低硫煤,从而导致电除尘器的除尘效率下降,烟尘排放达不到环保要求。

为此,一些除尘器制造厂投入了相当大的精力,采取了很多措施,如增加电场、改变极配、换电源等,做了不少试验,力图对电除尘器设备进行改造,但是见效不大。这种希望通过改造电除尘器本体来适应高比电阻低硫煤粉尘,从而提高电除尘器除尘效率的努力,早在20世纪70年代国外已尝试过。

比如澳大利亚燃用的是典型的高比电阻低硫煤,他们在使用电除尘器时,为保证排放的烟气中粉尘浓度<400mg/m(本文烟气量均指标准状态值),采用降低锅炉负荷运行方式,但长期降低负荷运行则提高了发电成本;而采用向烟气中加入NH3来改善除尘效果的方式,又会产生很粘的沉积物,导致振打清灰性能恶化;用水洗又造成ESP外壳和极板腐蚀。在“山穷水尽”的情况下,较终陆续将电除尘器改造为袋式除尘器。

一般的改造工程可分为以下几个步骤:

(1)拆除电除尘器内部及顶部的各种部件。包括极板、极线、振打装置、上下框架、整流变压器、多孔板和顶部盖板等,通常只留下一个空壳。

(2)安装除尘器进、出口烟道挡板阀(每个室进、出口都要装)。有些改造可能涉及到烟道和除尘器进、出口的改造。对进入各室的烟气量要计算,并进行气流分布试验,保证各室的气流相对均匀。

(3)在除尘器壳体内安装烟气导流板和气流均布装置。导流板的设计要考虑防磨。

(4)根据净气室和通道的位置,安装人孔门、视窗、走道及扶梯。设立的人孔门要采取密封和保温措施,视窗的设置应能从除尘器外部方便地看到花板的积灰情况。

(5)滤袋的选择与安装。袋式除尘器的滤袋选择(包括材质和外形尺寸)主要取决于烟气量、烟气温度、烟气成分、粉尘特性、除尘器的尽寸、安装使用要求及成本。

(6)安装净气室和顶盖。净气室设计高度要便于袋笼的安装,顶盖的设计要考虑清灰管道和其他设备的布置及起吊装置的运行。

(7)安装清灰系统。清灰系统主要包括压缩空气设备及管线、脉冲阀、储气罐、喷吹管(或旋转装置)及相关的电器元件。一般都设3种清灰装置,即压差自动反吹清灰、时间继电器自动清灰和手动清灰。根据滤袋的使用寿命和积灰情况,甚至还可以将压差自动反吹清灰再分为快、中、慢3种方式。

(8)保护系统的安装。包括旁路烟道、除尘器进口烟气超温警报和紧急降温装置。为了避免锅炉点火燃油损坏滤袋(油烟粘袋)而设置旁路烟道时,涉及到锅炉与除尘器的街接和配合,尤其从旁路烟道切换到除尘器本体运行时,炉堂负压将有较大的波动,要求炉膛负压自动装置反应迅速,动作灵活。另一个问题是烟温,国内大多数锅炉的实际烟温均超过设计值,有些超温幅度还较大,通过运行调试及投入吹灰器来控制。此外也可在烟道增设紧急警报和紧急降温装置。

(9)热工仪表及控制装置。可以将原电除尘器控制室内的高压电源“请出去”,经改造电气、热控线路后安装用于袋式除尘器的PLC和PC机。

(10)改造锅炉DCS和操作规程,以适应于袋式除尘器的运行和管理。

(11)改造(或换)引风机和电机。

电除尘器改为袋式除尘器的目的是以较低的投资来提高收尘效率,因此,在实施前优化设计,统观全局,进行长期和短期的综合经济技术比较。不同的场合、不同的项目、不同的改造方案所需的投资和工程时间也不尽相同。但是,总的说来,电除尘器改造为袋式除尘器较推倒重建、新建袋式除尘器可节省1/3以上的工程造价。可以说不花费大量资金、不需要长时间的停(施)工即可达到提高收尘效率的目的。


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