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脉冲袋式除尘器的安装及运转喷涂-河北优越环保设备有限公司

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脉冲袋式除尘器的安装及运转喷涂

2019-04-21 17:06:10

本除尘器安装过程中注意以下几点:1)本除尘器钢结构件的安装尺寸、焊缝的检验标准符合设计图纸和《建材机械钢焊接件通用技术条件》JC532一94中有关条款的规定。2)焊接除尘器壳体和灰斗时,为得有效的气密性,采取连续焊,焊后采用煤油渗透法进行检验焊缝焊接质量。

开启提升阀,停止电磁阀通电。阀板与阀座安装紧密并接触,将阀板旋转90°、180°、270°、360°,使用1.5mm塞尺分别检查阀体与阀板的接触面,符合要求即可点焊固定螺母与阀杆。

喷吹装置的安装要注意两点:1)由于淹没阀许多结构外露,脉冲阀的安装时不可碰伤膜片,确保膜片处无杂物;2)喷吹管的喷孔垂直对准每一条滤袋的中心,确保垂直度和位置度误差小于2mm。

组装除尘器前要进行下列工作:地脚螺栓浇注固定,安装钢支架并且使用水平仪找平。底梁、侧板、端板、孔板等主要零件的对角线长度之差不得大于1/1000,平面度公差为10mm。滤袋笼骨架和滤袋保持完整,有效。传动部件保持清洗干净、加油。

安装除尘器流程及技术标准:1)安装钢支架及附件;立好各立柱并找平,再拉斜拉筋加固。钢支架及附件的安装尺寸对于后期安装除尘器其他组件尤其重要。跨距误差:±2mm,对角线误差:±3mm,立柱标高误差:±2mm。2)底梁采用吊装、组焊方法,以先横梁后纵梁,先主梁后次梁的顺序组装。内侧尺寸(长度及宽度)误差:+5mm,内侧对角线尺寸误差:+8mm。3)灰斗采用单斗组装焊接后整体吊装。上口外侧尺寸(长度及宽度)误差≤-5mm,上口外侧对角线尺寸误差≤-5mm。4)设定除尘器的一端为基准,依次安装端板、内侧板、侧板,内部横隔板形成一个袋室,相继安装相邻袋室。一侧五个袋室形成一列,重复上列的步骤组装另一列的袋室。侧板垂直充误差:1/1000(H为侧板高度)较大值≤6mm,各袋室对角线长度误差≤5mm。5)将进气阀安装在内侧板上。6)连续焊接下隔板和气流分隔板与内侧板,保证其气密性,下隔板和进气阀焊接密封。7)依次安装孔板、阀箱,组装后吊装到收尘器顶部进行组焊,再安装顶盖。8)每件法兰座上固定气缸的前法兰,缸杆上安装阀板,并检测。9)将脉冲阀组合在连接管,与储气罐,连接管和连接管,通过胶皮管连接,并将连接管用螺母固定在顶盖上,然后将储气罐与底座固定。将喷吹管通过角钢定位安装到净气室内,严格对中喷孔和孔板上的孔中心和之间的距离,调整好之后将角钢焊好,撤下所有的喷吹管。10)压缩空气管路系统是为脉冲阀喷吹清灰和提升阀气缸供气。各联接处要牢固,不得泄漏压缩空气。安装提升阀气缸的管路后,用尼龙软管连接快速接头与气缸。11)平台、楼梯的所有螺栓安装完毕后与螺母点焊牢固。12)安装螺旋闸门,确保法兰接口的密闭性。所有接口(包括壳体、灰斗接口法兰等)均须垫2一3mm膨胀石墨板。不可拆卸处连续焊接保证其气密性。13)安装检查门,确保密封,防止漏风。14)组装滤袋。第 一步:用手捏成“C”形的弹性环放入孔板的孔洞内,对中花板弹性环上的环槽,松开弹性环将滤袋上口卡在孔洞内。下一步:滤袋内放入袋笼,放入滤笼时防止冲击滤袋,避免滤袋受损。第三步:从灰斗内检查滤袋底部是否相互之间有接触情况,滤袋底部间隔均匀为合格。15)在净气室内安装喷吹管,保持喷孔和滤袋中心的距离。16)清理净气室,关闭孔门,开启进气阀和螺旋闸门。

脉冲袋式除尘器的运转及喷涂

除尘器进风管内设置温控器。当通过的气体温度超过滤袋的额定温度时发出声、光信号,防止滤袋损坏。把压力计安装在除尘器的进风管和排风管之间,通过压差随时调整清灰周期和脉冲喷吹的频率。

准备工作就绪后开始空负荷运转4h,在空载运行期间检查各部件是否运转正常,各仪表数据呈现是否正常,各阀运行是否正常,以及结构的气密性是否达标等,若发现异常及时清除。空负荷试车正常后,即可转入负载试运行。

1喷涂防腐蚀

漏斗喷粉装置安装除尘器进风口总管上,开启风机进气量调整为15%~20%之后,人工倒入喷涂的粉末材料,利用除尘器内部的负压,除尘器滤袋表面喷涂碱性粉末灰层,防止烟气对滤袋的腐蚀。当前仓内阻力压力增加至200一300Pa时,依次开启各仓室进行预喷涂。预喷涂完成后,不要清灰,将预喷涂形成的粉尘层保留到锅炉点火投油完毕,负载运行后开启清灰装置进入程序运行。

2负载调试

在负载调试过程中,观察进风管处的温度计,当温度超过190℃时,及时打开旁通阀,停止向袋除尘器内拉风,采取降温措施,以保证除尘器中滤袋。

负载运行需要满足80%以上的额定风量,各项技术指标满足设计要求,连续试验时间大于4h。调节系统管道各支路设置的调节阀门,将各扬尘点风量控制适度后定位。

负载运行4h之后,进出风管的压力差控制在800~1500Pa之间。压力值反应正常后即可转入自动清灰控制程序。如烟囱排出口目观有烟尘排出,表明有滤袋脱落或破损,及时停止主风机各除尘器工作,逐室打开顶部检修门进行检查处理。除尘器正常负荷试车运行8h之后,检测轴承温度不高于80℃,电机温度不高于50℃,将开展正常运行除尘净化工作。


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