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TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器,反吹风布袋除尘器,布袋除尘器-河北优越环保设备有限公司

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。

DFC、GFC、TFC型反吹风布袋除尘器是分室循环反吹清灰。下进风、内滤式除尘器。适用于冶金、化工、建材、电力、粮食加工、机械等部门以及工业炉窑或锅炉,温度<260℃含尘气体的设备。除尘效率可达99%以上。除尘器配有先进的自动程序控制清灰电控系统,电控系统具有反吹清灰自动监测功能。为了调试维护检修和除尘系统连续运行,电控系统还具有手动清灰功能。

TFC、GFC、DFC型反吹风布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。二者的区别在于袋式除尘器适合捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,而布袋除尘器可以捕集粗细颗粒的灰尘。选择前者或者后者看你们单位灰尘颗粒的类型是怎样的,若是细小的干燥的非纤维性灰尘则采用袋式除尘器,若灰尘颗粒过粗,则采用布袋除尘器。

布袋除尘器运行一定时间后要及时清灰,清灰时又不能破坏初层,以免除尘效率下降。布袋除尘器的清灰方式主要有三种,分别是脉冲反吹法、逆气流反吹法以及机械振动法。

脉冲反吹法根据反吹空气压力的不同又可分为高压脉冲反吹式和低压脉冲反吹式两种。脉冲反吹式布袋除尘器由于其脉冲反吹强度和频率可进行调节,清灰效果好,是目前世界上较为广泛应用的除尘装置。含尘气体从袋式除尘器入口进入后,由导流管进入各单元室,在导流装置的作用下,大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流均匀进入各仓室过滤区,过滤后的洁净气体透过除尘滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤工况的进行,当滤袋表面积尘达到一定厚度时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,控制当前单元离线,并打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘。落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后,利用输灰系统送出。清灰过程不中断滤料工作,能实现粘附性强的粉尘脱落,清灰时间间隔短,可选用较高的过滤速度。其缺点是脉冲喷吹需要有压缩空气源。

逆气流反吹法是从相反方向反吹空气通过滤袋和粉尘层,利用气流使粉尘从滤袋上脱落。采用气流清灰时,清灰机构简单,维护方便,但滤袋内有支撑结构,如撑环或网架,以避免把滤袋压扁、粘连,破坏初层。反吹空气可以有专门的风机供给,也可以利用除尘器本身的负压从外部吸入。

机械振动清灰法,分顶部振动清灰和中部振动清灰(对滤袋),是借助于机械振动装置周期性的轮流振动各排滤袋,以清除滤袋上的积灰。这种清灰方法的除尘器结构简单、性能稳定,适合小风量、低浓度和分散的扬尘点的除尘,但不适合除尘器连续长时间工作的场合。

随着人们环保意识和能源危机意识的提高,对布袋除尘系统的要求也越来越高。结合各种工况,对布袋除尘器的设计应在保证正常使用的前提下,较大限度地提高除尘效率,提高布袋除尘器的运行可靠性和使用寿命。


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